Análisis de métodos de gestión y control para el uso seguro de máquinas de soldar eléctricas.

Análisis de Métodos de Gestión y Control para el Uso Seguro deMáquinas de soldadura eléctricas

La principal causa de los accidentes de seguridad en las máquinas de soldar eléctricas es que en el procesamiento y mantenimiento mecánico, el uso de las máquinas de soldar eléctricas debe racionalizarse de acuerdo con las normas correspondientes, de lo contrario pueden surgir riesgos para la seguridad.Existen varias razones para los riesgos de seguridad en las operaciones de las máquinas de soldar, y existen varias razones posibles para los accidentes durante la operación:

Peligro potencial para la seguridad

1. Accidentes por descarga eléctrica causados ​​por fugas de cables.Debido a que la fuente de alimentación de la máquina de soldar está conectada directamente a una fuente de alimentación de 2201380 V CA, una vez que el cuerpo humano entra en contacto con esta parte del circuito eléctrico, como el interruptor, el enchufe y el cable de alimentación dañado de la máquina de soldar, fácilmente provocará accidentes por descarga eléctrica.Especialmente cuando el cable de alimentación necesita atravesar obstáculos como puertas de hierro, es fácil provocar accidentes por descarga eléctrica.
2. Descarga eléctrica causada por voltaje sin carga dela maquina de soldar.El voltaje sin carga de las máquinas de soldar eléctricas generalmente está entre 60 y 90 V, lo que excede el voltaje de seguridad del cuerpo humano.En el proceso de operación real, debido al voltaje generalmente bajo, no se toma en serio en el proceso de gestión.Además, hay más oportunidades de entrar en contacto con circuitos eléctricos en otras partes durante este proceso, como piezas de soldadura, pinzas de soldadura, cables y bancos de trabajo de sujeción.Este proceso es el factor principal que conduce a accidentes por descarga eléctrica en la soldadura.Por lo tanto, se debe prestar especial atención al problema de la descarga eléctrica causada por el voltaje sin carga de la máquina de soldar durante las operaciones de soldadura.
3. Accidentes por descarga eléctrica causados ​​por malas medidas de conexión a tierra del generador de soldadura.Cuando la máquina de soldar está sobrecargada durante mucho tiempo, especialmente cuando el entorno de trabajo está lleno de polvo o vapor, la capa aislante de la máquina de soldar es propensa a envejecer y deteriorarse.Además, existe una falta de conexión a tierra de protección o de instalación de dispositivos de conexión cero durante el uso de la máquina de soldar, lo que puede provocar fácilmente accidentes por fugas en la máquina de soldar.

Métodos de prevención

Para evitar accidentes durante la operación degenerador de soldadura eléctrica, o para minimizar las pérdidas causadas por accidentes, es necesario realizar investigaciones científicas y resúmenes sobre la tecnología de seguridad de las máquinas de soldar eléctricas.Se deben tomar medidas de prevención específicas antes de que ocurran los problemas existentes, y se deben tomar las medidas de protección correspondientes para problemas inevitables para garantizar que la operación se pueda completar sin problemas y de forma segura.Se analizarán las medidas de seguridad para el uso de máquinas de soldar eléctricas, incluyendo principalmente los siguientes cinco aspectos:

1.Crear un entorno de trabajo seguro para las máquinas de soldar.Un entorno de trabajo seguro y estable es la base fundamental para garantizar el buen desarrollo de las operaciones de soldadura, y es el requisito previo fundamental para evitar accidentes por descargas eléctricas.Generalmente se requiere que la temperatura de funcionamiento del entorno de trabajo se controle a 25, 40. Entre c, la humedad correspondiente no debe ser superior al 90% de la humedad ambiental a 25 ℃.Cuando las condiciones de temperatura o humedad de las operaciones de soldadura sean especiales, se debe seleccionar equipo de soldadura especial adecuado para el entorno correspondiente para garantizar el nivel de seguridad de las operaciones de soldadura.Al instalar una máquina de soldar eléctrica, debe colocarse de manera estable en un lugar seco y ventilado, evitando al mismo tiempo la erosión de diversos gases nocivos y polvo fino en la máquina de soldar.Durante el proceso de trabajo se deben evitar accidentes graves por vibraciones y colisiones.Las máquinas de soldar instaladas al aire libre deben estar limpias y a prueba de humedad, y estar equipadas con equipo de protección que pueda proteger contra el viento y la lluvia.
2.Asegúrese de que la máquina de soldar cumpla con los requisitos de rendimiento de aislamiento.Para garantizar el uso seguro y normal de la máquina de soldar, todas las partes vivas de la máquina de soldar deben estar bien aisladas y protegidas, especialmente entre la carcasa de la máquina de soldar y el suelo, para que toda la máquina de soldar esté en buenas condiciones. estado de relleno del aislamiento.Para un uso seguro de las máquinas de soldar eléctricas, su valor de resistencia de aislamiento debe ser superior a 1MQ y la línea de alimentación de la máquina de soldar no debe dañarse de ninguna manera.Todas las partes vivas expuestas de la máquina de soldar deben estar estrictamente aisladas y protegidas, y los terminales de cableado expuestos deben estar equipados con cubiertas protectoras para evitar accidentes por descarga eléctrica causados ​​por el contacto con objetos conductores u otro personal.
3.Requisitos de rendimiento de seguridad para el cable de alimentación y la fuente de alimentación de la máquina de soldar.Un principio importante a seguir en la selección de cables es que cuando la varilla de soldadura funciona normalmente, la caída de tensión en la línea eléctrica debe ser inferior al 5% de la tensión de la red.Y al tender el cable de alimentación, debe tenderse a lo largo de la pared o de la columna de botellas de porcelana tanto como sea posible, y los cables no deben colocarse casualmente en el suelo o en el equipo del lugar de trabajo.La fuente de alimentación de la máquina de soldar debe elegirse para que sea compatible con el voltaje de trabajo nominal de la máquina de soldar.Las máquinas de soldar de 220 V CA no se pueden conectar a fuentes de alimentación de 380 V CA y viceversa.
4.Haga un buen trabajo protegiendo la conexión a tierra.Al instalar una máquina de soldar, la carcasa metálica y un extremo del devanado secundario conectado al componente de soldadura deben conectarse conjuntamente al cable protector PE o al cable neutro protector PEN del sistema de suministro de energía.Cuando la fuente de alimentación pertenece al sistema IT o ITI o sistema, debe conectarse a un dispositivo de puesta a tierra dedicado no relacionado con el dispositivo de puesta a tierra, o a un dispositivo de puesta a tierra natural.Vale la pena señalar que después de que la máquina de soldar se rebobina o una sección de conexión a tierra conectada al cable del componente de soldadura, el componente de soldadura y el banco de trabajo no pueden volver a conectarse a tierra.
5. Opere de acuerdo con los procedimientos operativos de seguridad.Al empezarla maquina de soldar, se debe prestar atención a que no se produzca ningún cortocircuito entre la pinza de soldadura y el componente de soldadura.Incluso durante el período de suspensión del trabajo, la abrazadera de soldadura no se puede colocar directamente sobre el componente de soldadura o la máquina de soldar.Cuando la corriente de alimentación no es lo suficientemente estable, la máquina de soldar no debe seguir utilizándose para evitar efectos electromagnéticos causados ​​por cambios drásticos de voltaje y daños a la máquina de soldar.Una vez completada la operación de soldadura, se debe cortar el suministro eléctrico de la máquina de soldar.Si se encuentra algún ruido anormal o cambios de temperatura durante la operación, se debe detener la operación inmediatamente y se debe asignar un electricista exclusivo para el mantenimiento.Para la etapa actual de desarrollo social, la producción es esencial, pero para el desarrollo a largo plazo de la sociedad, la producción segura es una cuestión que requiere la atención de toda la sociedad.Desde el uso seguro de las máquinas de soldar hasta el funcionamiento seguro de otros equipos, al mismo tiempo que se desarrolla la productividad, garantizar un entorno y un proceso de producción seguros también requiere la supervisión conjunta de toda la sociedad.